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洛鉬品位儀項目項目

地點：河南省欒川縣 

檢測元素：Mo、Fe、Cu

斜溝智能重介系統(tǒng)案例

項目概況

斜溝選煤廠為全重介選煤廠，每期系統(tǒng)有2套塊煤重介淺槽分選系統(tǒng)、3套末煤重介主洗旋流器系統(tǒng)、3套末煤重介再洗旋流器系統(tǒng)，一二期重介分選系統(tǒng)共計有16套。根據(jù)產(chǎn)品洗選指標要求，塊煤淺槽系統(tǒng)以及末煤主洗旋流器系統(tǒng)以高密度排矸控制模式進行分選，末煤再洗旋流器系統(tǒng)以保證精煤產(chǎn)品質(zhì)量指標合格為依據(jù)進行分選，分選系統(tǒng)整體較為復雜，生產(chǎn)調(diào)節(jié)過程均由崗位人員進行操作，人員經(jīng)驗依賴性較高。

使用效果

根據(jù)現(xiàn)場管理方式的劃分，設計一期、二期重介分選總覽畫面，可直觀查看本期系統(tǒng)內(nèi)8套重介分選系統(tǒng)運行狀態(tài)及關鍵參數(shù)信息，同時針對分選要求，塊煤及主洗系統(tǒng)設計有密度穩(wěn)定控制邏輯，再洗系統(tǒng)設計有根據(jù)精煤灰分回控調(diào)節(jié)分選密度控制邏輯，同時通過語音、文字等交互方式，將信息推送給操作人員，實現(xiàn)了單期套重介系統(tǒng)的統(tǒng)一管控，精準調(diào)節(jié)，密度穩(wěn)定性可保證±0.005kg/l占比不小于85%，精煤灰分合格率提升3.5%以上。

上峪鐵礦智能化項目

盛泰礦業(yè)位于山東省沂水縣，是一家以新技術研發(fā)、礦物洗選加工和銷售為主的礦業(yè)科技公司，現(xiàn)有上峪鈦鐵礦山及配套選礦廠一座。盛泰礦業(yè)自建礦以來始終秉持高科技、高效率、智能化的建設目標，致力打造國內(nèi)一流的現(xiàn)代化選廠。

2022年3月，盛泰礦業(yè)與天津美騰科技股份有限公司達成智能化項目合作，項目充分考慮現(xiàn)場核心訴求和未來擴展需要，完成自動化、信息化、智能化的系統(tǒng)升級，是目前山東省內(nèi)建成的首家鈦鐵礦智慧化選廠，實現(xiàn)了全廠生產(chǎn)管理的“有人巡視、無人值守”。

項目地點：山東省沂水縣 

項目規(guī)模：300萬噸/年 

項目范圍：智能化改造+無人運銷系統(tǒng)，共計8個產(chǎn)品模塊

晉煤集團趙莊煤業(yè)TDS應用

晉煤集團趙莊煤業(yè)位于山西長子縣,應用TDS代替人工手選處理100mm 以上大塊原煤，型號:一期選用TDS18-300型TDS 智能干選機 1臺,帶式布料器寬度B=1800mm

處理能力：150t/h 

處理粒度：趙莊應用的 TDS智能干選機執(zhí)行“打煤”工藝分選粒度為300-100mm，入料上限可達1.0m 

安裝方式：拆除手選皮帶，原位置安裝 TDS 

運行指標：2016年11月1日，業(yè)主與美騰一起對 TDS精度指標進行了測試，矸石帶煤率平均為 0.85%，遠優(yōu)于矸石帶煤率3.5%的合同保證值 

應用效果：TDS智能干選機自2016年6月在趙莊投入生產(chǎn)以來，每天生產(chǎn)20 小時左右，經(jīng)歷了繁重生產(chǎn)任務的考驗，自運行以來生產(chǎn)穩(wěn)定、系統(tǒng)可靠。 

投產(chǎn)日期：2016年6月

察哈素毛煤統(tǒng)配系統(tǒng)

項目概況

在煤炭洗選加工過程中，倉儲離析、煤質(zhì)變化、多煤層配洗等原因造成原煤入選時粒度波動大，質(zhì)和量不均衡等問題，影響了后續(xù)洗選系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

美騰科技深度挖掘毛煤統(tǒng)配過程中的痛難點，精準分析，開發(fā)了粒度體積一體檢測儀，設備依托AI機器視覺、神經(jīng)網(wǎng)絡算法，對原煤料流進行檢測，評估原煤的粒度組成和瞬時入料量信息。

毛煤統(tǒng)配與負載均衡系統(tǒng)利用精準檢測的底層原煤粒度組成和實時帶料量的前饋數(shù)據(jù)，通過模糊控制、時間序列PID++、機器學習、神經(jīng)網(wǎng)絡預測控制算法，以粒度均勻、煤量穩(wěn)定、塊末系統(tǒng)均衡、生產(chǎn)效率最大化為目標，實現(xiàn)給煤機啟停的自主管理、開啟數(shù)量的智能調(diào)配，設定頻率的自動調(diào)節(jié)等影響毛煤統(tǒng)配的多因素綜合控制。

使用效果

毛煤統(tǒng)配系統(tǒng)已在國能集團察哈素煤礦選煤廠穩(wěn)定運行近2年，實現(xiàn)了原煤統(tǒng)配過程的無人值守，粒度識別準確率 91.3% ，穩(wěn)定原煤帶料量 2500t/ h （±100t/h）的生產(chǎn)目標，確保原煤持續(xù)穩(wěn)定的輸送至洗選系統(tǒng)。 粒度體積一體儀經(jīng)過海量數(shù)據(jù)訓練與模型調(diào)優(yōu)后，部署到美騰智能相機，檢測準確度高達91.3%，單張圖片的推理時間小于160ms，實現(xiàn)煤流粒度組成與分布的實時檢測。

該系統(tǒng)的應用降低了原煤系統(tǒng)的故障率，解決了塊、末系統(tǒng)不均衡問題，提升了洗選系統(tǒng)的利用率，產(chǎn)品指標穩(wěn)定，生產(chǎn)安全性提升，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率最大化！

該系統(tǒng)基于底層自研的傳感器和上層的高精度算法，解決了選煤廠入料質(zhì)、量不穩(wěn)，生產(chǎn)組織和產(chǎn)品指標控制難度大的痛難點問題，生產(chǎn)穩(wěn)定、系統(tǒng)利用率高，指標控制精準，為煤炭洗選智能化的建設提供了更多的先進技術和解決方案。

新疆屯寶煤礦TGS項目

項目背景：新疆某煤礦使用TGS智能梯流干選系統(tǒng)替代了原有淺槽重介分選系統(tǒng)，分選粒度下限由13mm下探至3mm，全干選系統(tǒng)排矸量更大，選后綜合產(chǎn)品煤的發(fā)熱量更高，給業(yè)主創(chuàng)造了更多的價值。 

設備型號：TGS2550-S2 

處理粒度：50-3 mm 

處理能力：300 t/h 

應用效果：平均矸石帶煤率＜1%    平均精煤發(fā)熱量＞5500kcal/kg

斜溝全廠智能化案例

項目概況

斜溝智能化選煤廠是國內(nèi)第一家進行全廠智能化建設的選煤廠，斜溝智能化共建設包含有四大板塊，包括智能服務平臺、智能經(jīng)營中心、智能生產(chǎn)中心、智能資產(chǎn)中心4個部分，原智能化合同中實施模塊63項、試點模塊9項、研究模塊7項，在實施過程中根據(jù)項目實際情況取消21項，合同內(nèi)模塊實施共計58項，以上模塊于2018~2020年期間陸續(xù)建設投用完成；在2021年11月，根據(jù)智能化評分要求增補8項，目前均已建設完成并投入使用，當前斜溝智能化項目大部分模塊處于常態(tài)化投用運行階段，部分模塊隨工藝系統(tǒng)的改造及設備的更換，在持續(xù)進行升級服務，智能化系統(tǒng)整體運行良好。

使用效果

斜溝選煤廠智能化系統(tǒng)自2018年開始建設，于2021年完成項目交付及驗收工作，目前智能化系統(tǒng)處于常態(tài)化運行階段。智能化系統(tǒng)投用后有效的降低了崗位勞動強度、提高了職工的幸福指數(shù)，也為廠里進行崗位優(yōu)化提供了堅實的基礎，通過電力、介質(zhì)、藥劑、防凍液消耗等方面的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，智能化系統(tǒng)投用后消耗量均有所下降，為廠里帶來了一定的經(jīng)濟效益，同時作為國內(nèi)第一個做全廠智能化的選煤廠，為行業(yè)智能化的發(fā)展起到了一定的示范和促進作用，也研發(fā)了多個行業(yè)內(nèi)第一個智能應用模塊，斜溝選煤廠智能化系統(tǒng)具有良好的經(jīng)濟和社會效益。

神華準能哈爾烏素煤礦TDS應用

項目概況：哈爾烏素露天煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準格爾旗（薛家灣鎮(zhèn)）東部，應用三產(chǎn)品TDS實現(xiàn)200-70（50）mm塊煤分選，與淺槽、脫  粉工藝配合實現(xiàn)200-6mm塊煤分選。 

設備型號：TDS32-300，帶式布料器寬度B=3200mm 

處理能力：300t/h.臺 

處理粒度：200-50mm 

安裝方式：新建干選車間安裝TDS智能干選機 

運行指標：平均矸石帶煤率1.13% 

應用效果：精煤發(fā)熱量5200-5400大卡（火車外銷）  中煤發(fā)熱量>2000大卡（做自備電廠的燃料或用于配煤） 

投產(chǎn)時間：2022年12月（二期）

太原煤氣化龍泉選煤廠TDS應用

項目概況：龍泉選煤廠位于山西省婁煩縣，采用TDS智能干選機代替動篩分選  200-50mm塊原煤 

設備型號：TDS24-300，帶式布料器寬度B=2400mm 

處理能力：240t/h.臺 

處理粒度：200-50mm 

安裝方式：在動篩車間安裝TDS智能干選機 

運行指標：矸石帶煤率小于2%、矸石排出率大于90%

應用效果：設備投產(chǎn)后穩(wěn)定運行，實際分選指標優(yōu)于合同要求。 

投產(chǎn)時間：2021年6月

邵寨煤礦井下TDS應用

邵寨煤礦位于甘肅省平?jīng)鍪校陆ǖV井，井下TDS智能干選系統(tǒng)完全替代地面塊煤處理系統(tǒng)，實現(xiàn)+80mm塊煤預排矸，升井原煤均在-80mm，直接進重介洗選系統(tǒng)。 

型       號：TDS14-300型井下TDS智能干選機 

處理粒度：300-80mm 

處理能力：160t/h 

應用效果：全面替代地面塊煤處理系統(tǒng)，行業(yè)率先完成建井即考慮井下分選的礦井，實現(xiàn)“選-充”一體化 

投產(chǎn)日期：2021年7月

國新智能裝運一體化項目

項目地點：新疆昌吉、烏魯木齊 

項目類型：智能裝銷+火車無人裝車+汽車無人裝車 

裝運規(guī)模：5500萬噸/年 

投產(chǎn)時間：2022年7月

高爾奇品位儀項目

項目地點：內(nèi)蒙古阿巴嘎旗 

檢測元素：Pb、Zn

陜煤紅柳林智能裝車項目

項目地點：陜西神木 

項目類型：火車無人裝車+汽車無人裝車 

裝運規(guī)模：1800萬噸/年 

投產(chǎn)時間：2022年3月

內(nèi)蒙勝鑫螢石礦XRT

螢石礦光電分選能夠在塊礦階段將達到冶金級的螢石礦塊選出，并且拋出低品位廢石，大大提高選廠的收益，且降低細粒級尾礦量，有益環(huán)保。

美騰于2021年12月，第一臺光電分選機引入內(nèi)蒙古四子王旗勝鑫螢石礦，開啟了螢石塊礦從傳統(tǒng)手選+濕選到干選的轉(zhuǎn)變，螢石塊礦通過美騰光電分選機將螢石塊礦分選為精礦、中礦與廢石，精礦作為冶金級塊礦直接銷售，廢石做為砂石骨料銷售，中礦再磨再選，大幅降低濕法分選量，提高礦山效益。

美騰螢石礦光電分選給客戶帶來的好處

1、破碎階段即可干選，避免了原礦中的高品位冶金級螢石礦塊再磨再選，節(jié)能降耗、環(huán)境友好；

2、以品位80%螢石塊礦與品位97%浮選螢石礦粉為例，兩者價格類似，如在原礦中將品位80%螢石塊礦直接選出，與磨細后選品位97%螢石礦粉相比，產(chǎn)率會大幅提高（約1.4t 品位80%螢石塊礦選出1t 品位97%螢石礦粉），且光電分選成本＜5元/t，遠低于浮選，收益遠高于浮選；

3、美騰光電分選可以將現(xiàn)場3-5%的低品位礦石在破碎階段提前拋廢，拋廢比例為20-50%（與原礦品位相關），此部分不用再磨再選，節(jié)省加工費用，且現(xiàn)場廢石硬度較大，可以作為砂石骨料售賣，同時減少了尾礦庫的排入量，有全面優(yōu)勢。

勝鑫螢石礦現(xiàn)場分選指標

入選粒度：80-20mm

塊精礦品位：60-80%（根據(jù)原礦情況可調(diào)）

塊精礦產(chǎn)率：25-50%（與原礦性質(zhì)相關）

中礦品位：45-55%

尾礦品位：2-5% 

拋廢率：15%-30%（與原礦性質(zhì)相關）

臨渙全廠智能化案例

項目概況

臨渙選煤廠智能化項目建設硬件及綜合管理平臺。硬件主要包括：140㎡LED小點距大屏、屏控系統(tǒng)、語音播報系統(tǒng)、模塊化機房、多端協(xié)同硬件。綜合管理平臺包含諸多功能模塊；其中數(shù)據(jù)中心模塊，主要對采集數(shù)據(jù)、接入數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)標準化輸出等數(shù)據(jù)方面的使用進行管理；烽火報警模塊，主要對業(yè)務報警和設備報警進行設置、顯示、管理、統(tǒng)計分析；視頻管理模塊，主要管理相機資源、相機與設備聯(lián)動、輪播顯示視頻；透明管理模塊，是通過設備數(shù)據(jù)采集、3D工廠仿真、VR廠內(nèi)漫游仿真、設備3D拆解仿真等數(shù)字孿生手段實現(xiàn)智能化管控。智信微應用是平臺的手機端，主要滿足用戶在移動端對平臺信息的查看以及和及時溝通的需求。

應用效果

通過建設智控中心，以先進硬件為載體，以美騰平臺軟件為終端。將多角色分發(fā)的信息，多終端傳遞的數(shù)據(jù)整合到數(shù)據(jù)中心，打破部門墻、組織墻、協(xié)同指揮，加強管理能力提高總體效率。

汾西雙柳煤礦選煤廠TDS應用

項目概況：雙柳煤礦位于山西省柳林縣，采用TDS智能干選機代替動篩分選300-  50mm塊原煤。 

設備型號：TDS32-300，帶式布料器寬度B=3200mm 

處理能力：300t/h.臺 

處理粒度：300-50mm 

安裝方式：在動篩車間安裝TDS智能干選機 

運行指標：矸石帶煤率≤3% 

應用效果：設備投產(chǎn)后穩(wěn)定運行，實際分選指標優(yōu)于合同要求。 

投產(chǎn)時間：2018年9月

信通首承球團礦無人裝車項目

項目地址：承德灤平縣 

項目類型：汽車無人裝車 

裝運規(guī)模：450萬噸/年

濱湖煤礦井下TDS應用

濱湖煤礦位于山東省滕州市，該礦采用井下TDS，實現(xiàn)井下塊煤排矸，矸石井下充填。 

型       號: TDS12-300型井下TDS智能干選機 

處理粒度: 300-50mm 

處理能力: 120t/h 

應用效果:每年減少十幾萬噸矸石的無效運輸提升，并可代替地面原煤動篩排矸。 

投產(chǎn)時間: 2019年9月

臨礦集團陜西永明煤礦TDS應用

項目概況：陜西永明煤礦位于陜西延安市，隸屬于山東能源臨沂礦業(yè)集團。應用  TDS代替手選實現(xiàn)100-25mm塊煤預排矸，減少煤泥量，提高系統(tǒng)  處理能力。 

設備型號：TDS14-100型TDS智能干選機1臺，帶式布料器寬度B=1400mm 

處理能力：80t/h.臺 

處理粒度：100-25mm 

安裝方式：現(xiàn)有原煤準備車間安裝TDS智能干選機 

運行指標：矸石帶煤率平均為0.53%，矸石排出率97.63% 

應用效果：設備投產(chǎn)后穩(wěn)定運行，實際分選指標優(yōu)于合同要求。 

投產(chǎn)時間：2019年4月

百良煤礦井下TDS應用

百良煤礦位于陜西省渭南市合陽縣，該礦采用井下TDS智能干選及充填系統(tǒng)。 

型       號：TDS14-300型井下TDS智能干選機 

處理粒度：300-50mm 

處理能力：140t/h 

應用效果：每年可就地消化矸石量十幾萬噸，增效可達近千萬元，有效提高了礦井資源利用率。 

投產(chǎn)時間：2020年7月

兗礦新疆礦業(yè)硫磺溝煤礦TDS應用

項目概況：兗礦新疆硫磺溝煤礦位于新疆昌吉州。選用2臺大塊TDS和2臺中塊TDS  聯(lián)合處理300-30mm末煤，選后產(chǎn)品直接銷售。 

設備型號：一期：TDS20-300、帶式布料器寬度B=2000mm，二期：TDS28-100、  帶式布料器寬度B=2800mm 

處理能力：190t/h.臺（大塊TDS）、155t/h.臺（中塊TDS） 

處理粒度：300-80mm（大塊TDS）、80-30mm（中塊TDS） 

安裝方式：新建智能干選車間 

運行指標：分選后平均矸石帶煤率小于3%，平均矸石排出率大于90% 

應用效果：設備投產(chǎn)后穩(wěn)定運行，實際分選指標優(yōu)于合同要求。 

投產(chǎn)時間：2022年5月

小保當智能裝車項目

項目地點：陜西神木 

項目類型：火車無人裝車+汽車無人裝車 

裝運規(guī)模：2300萬噸/年 

投產(chǎn)時間：2021年7月

三元智能浮選系統(tǒng)

項目概況

三元項目為2臺浮選機、1臺雙通道礦漿灰分儀、1臺雙通道尾礦圖像分析、1臺加藥站。原有浮選加藥控制，依靠崗位經(jīng)驗調(diào)節(jié)，藥劑依靠自流和手閥調(diào)整流量，浮選指標控制精度差，人工成本高。

使用效果

實現(xiàn)浮選指標的穩(wěn)定控制，提升精煤回收率，減少人員勞動強度。

安徽環(huán)山鐵礦XRT

美騰于2022年2月，第一臺光電分選機引入安徽霍邱環(huán)山鐵礦，開啟了弱磁性鐵礦光電拋廢的篇章，鏡鐵礦通過美騰光電分選機在破碎階段提前拋廢，精礦進入后續(xù)磨礦與選別流程，降低了磨礦、選別與脫水量，廢石做為砂石骨料銷售，雙重提高礦山效益。

美騰弱磁性鐵礦光電分選給客戶帶來的好處

1、美騰智能光電分選可將現(xiàn)場原礦中5-8%的低品位礦石在破碎階段提前拋出，拋廢比例為15-30%（與原礦品位相關），此部分不用再磨再選，節(jié)省加工費用；

2、且現(xiàn)場廢石硬度較大，可以作為砂石骨料售賣，提高客戶收益；

3、提前排廢，減少了磨礦與選別量，減少了尾礦庫的排入量，提高尾礦庫的使用年限。

環(huán)山鐵礦現(xiàn)場分選指標

設備規(guī)格：2.0m                                           

入選粒度：60-20mm

入選品位：22%-27%

廢石品位：5-8%

拋廢率：15%-30%（與原礦性質(zhì)有關）

田陳煤礦井下TDS應用

田陳煤礦位于山東省棗莊滕州市，該礦采用井下TDS對毛煤進行預排矸，代替地面原煤準備系統(tǒng)。 

型       號：TDS14-300型井下TDS智能干選機 

處理粒度：300-50mm 

處理能力：150t/h 

應用效果：井下每年排矸約十幾萬噸矸石的無效運輸提升。 

投產(chǎn)時間：2022年7月

沙曲選煤廠TCS應用

TCS投用后預計年增加精煤產(chǎn)量1.8萬噸，增加的經(jīng)濟效益為：1.8萬噸精煤╳1500元/噸=2700萬元/年,TCS在經(jīng)濟效益方面優(yōu)勢明顯
設備臺數(shù)：4臺
EP: 0.075
安裝方式：替代TBS
型號：Φ3000mm
投產(chǎn)時間：2022年12月1日

石圪臺無人加介系統(tǒng)

項目概況

石圪臺原有加介使用袋裝介質(zhì)添加，人工搬運至泵坑前，用水槍稀釋介質(zhì)，人員勞動強度大。無人加介實施后，新建了介質(zhì)堆方法場地，改散介添加，并對塊煤、末煤介質(zhì)庫布置各兩臺水炮與激光雷達，實現(xiàn)介質(zhì)自動沖介與識別。

使用效果

實現(xiàn)無人沖介效果，減少人員勞動強度；加速介質(zhì)提升效率，消滅跑煤現(xiàn)象

湖南益石科技武山銅礦XRT項目

現(xiàn)場工藝：光電選礦 

型號：TDS（XRT）06-50 

處理粒度：50-10mm

麻地梁智能裝運項目

項目地點：內(nèi)蒙鄂爾多斯 

項目類型：智能運銷+汽車無人裝車 

裝運規(guī)模：800萬噸/年 

投產(chǎn)時間：2021年10月

金科爾珂浩煤場移動式TDS應用

項目概況：內(nèi)蒙古金科爾項目應用可移動TDS(6臺)實現(xiàn)100-25mm分選，產(chǎn)品直接銷售。 

設備型號：TDS20-100 

處理能力：100t/h.臺 

處理粒度：100-25mm 

安裝方式：移動式車板安裝 

運行指標：矸石帶煤率<2%、煤中帶矸率<2% 

應用效果：設備投產(chǎn)后穩(wěn)定運行，實際分選指標優(yōu)于合同要求。 

投產(chǎn)時間：2017年12月（一期）2018年9月(二期)2018年12月(三期)

森工集團比利亞鉛鋅礦XRT項目

現(xiàn)場工藝：兩段一閉路破碎+光電選礦 

型號：TDS（XRT）24-80-S2 

處理粒度：20-80mm

安徽淮北臨渙礦TGS應用

項目背景：淮北某煤礦原煤含矸率極大，采用TGS對此煉焦煤進行深度預排  矸，可以節(jié)省大量的無效運輸與洗選成本 

設備型號：TGS-1250-S2 

處理粒級：50-13(6) mm 

處理能力：120 t/h 

應用效果：平均矸石帶煤率0.72%  平均矸石排出率96.8%  Ep值0.075～0.088

斜溝智能濃縮加藥系統(tǒng)案例

項目概況

斜溝選煤廠一二期共有5臺濃縮機，生產(chǎn)時4用1備，每臺濃縮機配套有一臺絮凝劑自動加藥裝置，煤泥水沉降處理時只添加絮凝劑（聚丙烯酰胺）一種藥劑，由于加藥機是單機自動化的設備，在系統(tǒng)生產(chǎn)期間，崗位人員需要手動啟停加藥機、根據(jù)系統(tǒng)洗選方式自動調(diào)節(jié)配藥濃度、根據(jù)定期巡視濃縮機溢流水情況自動調(diào)節(jié)加藥量，人員依賴性較高、藥劑消耗量也比較大。

使用效果

智能濃縮加藥系統(tǒng)將濃縮機、加藥機等單機自動化設備接入智能化系統(tǒng)，通過實時監(jiān)測原煤入洗量、入料濃度、濃縮機澄清層高度等參數(shù)，統(tǒng)籌調(diào)節(jié)絮凝劑加藥機啟停、自動配藥以及濃縮機中定量加藥，實現(xiàn)了濃縮加藥系統(tǒng)的智能調(diào)控。智能化前系統(tǒng)需要2人同時監(jiān)管，并且人員經(jīng)驗依賴較高，智能化系統(tǒng)應用后取消固定崗位，1人通過智能終端便可實現(xiàn)系統(tǒng)管控，同時藥劑消耗量降低24.5%。

北電勝利智能裝車項目

項目地點：內(nèi)蒙錫林浩特 

項目類型：火車無人裝車

裝運規(guī)模：2500萬噸/年 

投產(chǎn)時間：2022年5月

七五煤礦井下TDS應用

七五煤礦位于山東省濟寧市微山縣，該礦采用井下TDS系統(tǒng)代替現(xiàn)有地面原煤準備系統(tǒng)，實現(xiàn)井下預排矸，改善提升出井原煤煤質(zhì)，釋放主井有效提升運輸能力。 

型號：TDS14-300-U2型井下TDS智能干選機 

處理粒度：300-50mm

處理能力：150t/h 

應用效果：井下每年排矸約十幾萬噸矸石的無效運輸提升。 

投產(chǎn)時間：2022年7月

金湘盛海石煤釩礦XRT

現(xiàn)場工藝：兩段一閉路破篩系統(tǒng)+光電選礦 

型號：1臺TDS（XRT）16-40+1臺TDS（XRT）16-100（多級布料） 

處理粒度：150-50mm，50-10mm

金橋煤礦井下TDS應用

金橋煤礦位于山東省濟寧市金鄉(xiāng)縣，該礦井下建設一套TDS智能選矸系統(tǒng)，釋放了礦井產(chǎn)能，有效改善和穩(wěn)定了原煤煤質(zhì)，同時降低洗選成本，減少人力成本，為礦井帶來可觀的經(jīng)濟效益。 

型       號：TDS20-300-U2井下TDS智能干選機 

處理粒度：300-40mm 

處理能力：220t/h 

應用效果：實現(xiàn)東翼放頂煤開采條件下，原煤中300-40mm粒度塊煤井下預排矸，每年減少井下約5萬噸矸石的無效運輸。 

投產(chǎn)時間：2022年9月

梁北智能粗煤泥分選

項目概況

梁北選煤廠新廠房有FBS粗煤泥分選機一臺，老廠房有TCS粗煤泥分選機一臺、TBS粗煤泥分選機一臺，設備均為單機自動化設備，日常需要崗位根據(jù)化驗數(shù)據(jù)調(diào)整分選密度以及頂水流量，調(diào)節(jié)滯后易出現(xiàn)產(chǎn)品指標超標情況。

項目通過對粗煤泥分選機溢流精煤增加X光灰分儀，通過對粗煤泥分選機尾礦增加礦漿灰分儀，在線監(jiān)測產(chǎn)品效果。智能粗煤泥分選系統(tǒng)通過對粗煤泥分選設備的控制以及對入料、精礦、尾礦特征參數(shù)的監(jiān)控，智能設定合理的分選密度，并保持頂水、密度、排料穩(wěn)定。

實現(xiàn)粗煤泥分選入料分級旋流器壓力穩(wěn)定控制

實現(xiàn)粗煤泥分選入料、精礦、尾礦的灰分在線監(jiān)測

實現(xiàn)粗煤泥分選頂水、密度、排料穩(wěn)定控制，與最佳分選密度的設定

使用效果

實現(xiàn)粗煤泥分選環(huán)節(jié)無人化

保證粗精煤產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高精煤回收率

肥城礦業(yè)陳蠻莊選煤廠TCS應用

TCS改造后，粗精煤灰分降低，減少了重介精煤“背灰”，而且粗精煤產(chǎn)率升高，提高了精煤產(chǎn)品產(chǎn)量

設備臺數(shù):1臺EP : 0.08

安裝方式:替代TBS

型號:TCS-1x70(2700mm)投產(chǎn)時間:2018年2月

斜溝智能壓濾系統(tǒng)

項目概況

斜溝選煤廠一二期系統(tǒng)共有12臺板框壓濾機，對5臺濃縮機沉降后的高濃度底流煤泥水進行脫水處理，由于壓濾機是單機自動化的設備，崗位人員要想獲取設備信息或者進行設備的控制，都需要前往現(xiàn)場就地控制柜進行操作，在壓濾機入料桶的補料、壓濾機進料結束時機、系統(tǒng)內(nèi)壓濾機卸料等環(huán)節(jié)都需要崗位人員干預操作，人員依賴性強，人員需求量也比較大，系統(tǒng)整體處理效率不高。

使用效果

智能尾煤壓濾系統(tǒng)將壓濾機等單機自動化設備接入智能化系統(tǒng)，通過實時監(jiān)測濃縮機驅(qū)動電機電流、入料桶液位、壓濾機濾液水流量、入料泵電流等參數(shù)，基于生產(chǎn)控制經(jīng)驗設計有智能控制邏輯，實現(xiàn)了壓濾系統(tǒng)自動補料、自動結束進料以及排隊卸料功能，達到了壓濾系統(tǒng)的智能管控的目標。智能化前壓濾系統(tǒng)需要4~6人進行監(jiān)管，系統(tǒng)上線后2個人就可以實現(xiàn)全系統(tǒng)輕松監(jiān)管控制，同時壓濾機單機處理效率提升了15%。

新巨龍龍固選煤廠TCS應用

精煤產(chǎn)率提高0.5%-1%，預計創(chuàng)效5000萬

元以上。

設備臺數(shù):3臺

EP :0.07

安裝方式:新增粗煤泥分選型號:TCS-1x70(2700mm )投產(chǎn)時間:2016年12月

義橋煤礦井下TDS應用

義橋煤礦位于山東省濟寧市，改造礦井，分選50mm以上塊原煤，選后矸石破碎后用于充填置換煤柱，實現(xiàn)了井下“采-選-充”一體化。 

型       號：TDS14-300型井下TDS智能干選機，

處理粒度：300－50mm 

處理能力：140t/h 

投產(chǎn)時間：2022年10月

斜溝智能啟停系統(tǒng)

項目概況

斜溝選煤廠為全重介動力煤選煤廠，廠型非常大，設計處理能力為1500萬噸/年，全廠洗選設備共有500余臺，洗選系統(tǒng)工藝較為復雜，洗選方式也可根據(jù)產(chǎn)品指標需求進行調(diào)整，靈活性較高。每日生產(chǎn)都會進行系統(tǒng)的啟車、停車控制，通常調(diào)度員只能通過手動逐臺點起設備，每個人的操作方式都不相同，也容易因為人為操作導致啟停車出現(xiàn)故障，啟車時間長，人員經(jīng)驗依賴性高。

使用效果

根據(jù)斜溝選煤廠選煤工藝、設備特點、啟車要求，把現(xiàn)場設備按區(qū)域、線、包、設備進行劃分，按照一定邏輯實現(xiàn)多系統(tǒng)、多線程分布式啟停車控制。智能啟停車系統(tǒng)采用軟件系統(tǒng)控制設備啟停車過程的方式，利用軟件后臺配置啟停車順序、延時、參數(shù)條件等，啟停車軟件識別設備啟動/停車條件滿足后，按預定順序完成整個啟停車過程。智能啟停車投用后，標準了啟車順序及流程，啟停車時間降低50%左右，有效的降低了系統(tǒng)啟停車的電耗。

高家梁無人配電系統(tǒng)

項目概況

智能無人配電室是美騰科技針對傳統(tǒng)停送電過程中的流程混亂、簽字審批繁瑣、易導致誤操作、停送電記錄保存不全、過程難以追蹤等問題開發(fā)的一套智能系統(tǒng)。該系統(tǒng)可利用無線通訊、機器人巡檢、環(huán)境監(jiān)控、視頻監(jiān)控、圖像識別等多種技術手段，對配電室設備進行精確地監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集分析、遠程控制，從而做到無人值守、事故提前預知，促進行業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)選煤廠智能化，給管理者提供用于“預防性決策”的工具，避免成為安全事故發(fā)生后的“被通知者”。

使用效果

通過PLC和通信網(wǎng)絡分別搭建遠程停送電控制系統(tǒng)和配電室監(jiān)控系統(tǒng)，并利用智能化的數(shù)據(jù)采集與線上監(jiān)測，將配電室的現(xiàn)場運維模式轉(zhuǎn)變?yōu)榫€上運維，方便數(shù)據(jù)留痕與統(tǒng)一管理。

晉興能源斜溝選煤廠TCS應用

工程概述：工程位于山西興縣魏家灘鎮(zhèn)斜溝村，生產(chǎn)能力為30.0Mt/a的礦井選煤廠。1.5-0.2mm粗煤泥采用TCS智能粗煤泥分選機進行高密度排矸，選用18臺TCS-1×50（3臺一組）型智能粗煤泥分選機，2015年12月投入運行。

使用效果：單臺處理能力50t/h， TCS尾礦灰分＞60%，1.5-1.0mm Ep≤0.085、1.0-0.5mm Ep≤0.08、0.5-0.2mm EP≤0.06，分選精度高。粗煤泥采用TCS分選后，每年可增加經(jīng)濟效益8037萬元。